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浅析高压油管的结构和常见故障现象

点击数:232018-10-11 14:41:32 来源: 河北超然橡塑制品有限公司,高压胶管,低压胶管,金属软管,橡胶伸缩管,橡胶软连接

  油管品质或技术关键点为:

  ①外层橡胶胶质(抗腐蚀抗磨损等)

  ②钢丝品质/编织紧密性(承受+韧性)

  ③内层橡胶(抗液压油和水腐蚀能力)

  这3点也是判断油管品质好坏的确认要点!

  高压油管常见不良现象

  ①爆管:超过压力规格的压力施加

  超过耐压范围后的爆管

  作为传递压力的通道,高压软管必须经受住内部液体的压力。由于是橡胶基本原材料决定了它是传输系统上的短板(虽然不如钢管耐用,却可弯曲运动),是消耗品。压力是选管的重要要素,设备的波峰压力和高压油管工作压力不匹配将有爆管危险,导致设备停机甚至引发安全隐患!而有的品牌油管虚标压力或品质不稳定也大大加大爆管几率。

 高压油管

  ②爆管:不匹配流体的使用(侵蚀)

  內层橡胶发生侵蚀、腐蚀、龟裂

  流体根据实际情况使用种类很多。有一般矿物油,防火防灾目的的水乙二醇矿物油、水、化学品流体等等。软管内层橡胶不同配方,要求能抵抗相应流体的侵蚀。不耐该流体的油管和该流体相遇,容易导致内层橡胶开裂(如上图),流体(特别是其中的水)渗入钢丝层,加速劣化包压用钢丝层,严重情况发生薄弱局部部位爆管。

  ③开裂/爆管:超油管规格值的弯曲过度

  过度弯曲导致折弯

  大部分软管跟随设备运转而反复移动,这就要求软管要有很好的韧性。同时,设备安装空间狭窄也对软管的弯曲半径提出了更高要求。而这就和橡胶配方和钢丝柔性息息相关。一定要确认好油管厂家参数和相关厂家出具的耐弯折数据报告,切不可凭借手感来选择运动部位油管。不匹配的油管选型和定期点检不到位,弯曲应力集中部位容易发生外层橡胶龟裂和钢丝断裂,而发生爆管。

  ④磨损/爆管:不利环境下劣化加速

  过度磨损导致外层橡胶脱落,须立即更换

  橡胶产品普遍均害怕紫外线、臭氧、水、高温、摩擦,这些都加速其老化影响使用寿命。设备不免处于高温高湿环境,工程机械露天存放均对软管橡胶配方有了更高的要求。因此,避免摩擦、过度弯曲、降低弯曲频率、避免高温高湿、被踩踏等是正解。

  本文由高压油管整理,此文不代表本站观点

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